COMPANY PROFILE Panama Teknik

COMPANY PROFILE

PANAMA TEKNIK, adalah sebuah perusahaan yang bergerak dibidang penyediaan produk baja dan peralatan industri di Indonesia. Kantor kami terletak di pusat bisnis baja dan peralatan industri di Jakarta yaitu di

Ø Gedung Lindeteves Trade Centre (LTC), Lantai I, blok C32 No.12

Ø Jln.Hayam Wuruk No.127, Jakarta Barat (11180)

Ø Telp.: 0878.6888.9255 (wa), Fax.: 021 - 6220 1320

Ø HP. : 0813 8998 9255 / 0898 6889255

Ø Email : panamateknik@gmail.com

Ø www.panamateknik.blogspot.com

Untuk mendukung penjualan, kami juga memiliki gudang dengan luas 18.000m2 yang berlokasi di Kawasan Manis, Tangerang dan kami juga melayani jasa penyepuhan baja, pemotongan baja hingga diameter 600 mm dan kami menyediakan departemen reparasi untuk segala jenis mesin yang kami jual.

Kami adalah penyedia / stockist dalam segala macam logam, aneka mesin las serta kawat las dari :

ü Thyssenkrupp Quality Steels Germany

ü Hardox / Weldox Wear Plates Sweden

ü XAR Abrasion Resistant Steel Germany

ü Binar Abrasion Resistant Steel Germany

ü Dillidur Wear Resistant Steel Germany

ü Abrazo Wear Plates United Kingdom (UK)

ü Quard Wear Resistant Steel Belgium

ü Outokumpu Heat Resisting Stainless Steel 253 MA Sweden

ü Bohler Welding Group Europe

ü Avesta Polarit Stainless Welding Sweden

ü T-PUT. Phoenix Union Thermaint Germany

ü UTP, Maintenace and Repair Electordes Germany

ü Carboweld, Maintenance & Repair Electrodes Germany

ü Lincoln Electric, The Welding Experts USA

ü Miyata Welding & Plasma Cutting Machine Taiwan

ü ProArc Welding & Cutting Automation Taiwan

ü Gullco, Welding & Cutting Automation Canada

ü Kemppi, Welding Machine Finland

ü Weidner, Vacuum/High Pressure/Wet/Dry Cleaners Germany

Sejauh ini kami telah mensupplai material dan mesin-mesin ke berbagai sektor industri, antara lain : industri pembuatan moulding dan dies, pabrik semen, pabrik pengolahan minyak kelapa sawit, pabrik gula, pabrik pembuatan kapal, pertambangan, minyak dan gas, pabrik baja, industri transportasi, pabrik keramik, pembangkit listrik, pabrik tekstil, kontraktor dan berbagai sektor lainnya.

Sebagai perusahaan yang ingin terus berkembang, kami memiliki komitmen untuk selalu meningkatkan kualitas dan pelayanan. Dengan demikian, kami selalu menerima dengan tangan terbuka kerjasama dengan perusahaan-perusahaan di seluruh dunia.


Sabtu, 15 Agustus 2009

Why do we need different welding methods?

Why do we need different welding methods?

Welding methods can be classified by the method used in producing the welding heat and the way the filler material is fed into the weld. The welding method used is selected based on the materials to be welded and the material thickness, the required production efficiency and the desired visual quality of the weld.

The most commonly used welding methods are MIG/MAG welding, TIG welding and manual metal arc welding. The oldest, most known and still fairly common process is manual metal arc welding, which is commonly used in installation workplaces and outdoor sites that demand good reachability.

The slower TIG welding method allows for producing extremely fine welding results, and therefore it is used in welds that will be seen or that require particular accuracy.

MIG/MAG welding is a versatile welding method, in which the filler material need not be separately fed into the molten weld. Instead, the wire runs through the welding gun surrounded by the shielding gas straight into the molten weld.

There are also other welding methods suitable for special needs, such as laser, plasma, spot, submerged arc, ultrasound and friction welding.




Kenapa kita harus ada perbedaan metode pengelasan?

Welding metode dapat diklasifikasikan oleh metode yang digunakan dalam menghasilkan panas dan mengelas dengan cara menyaringan adalah bahan baku ke dalam penge-las-an. Welding metode yang digunakan dipilih berdasarkan bahan-bahan yang akan di-las dan ketebalan bahan, yang diperlukan dan efisiensi produksi yang dikehendaki kualitas visual mengelas.

Yang paling sering digunakan adalah metode welding Mig / MAG welding, Tig welding dan manual metal arc welding. Paling tua, paling dikenal dan masih cukup umum adalah proses manual metal arc welding, yang umum digunakan di luar tempat kerja dan instalasi situs yang baik permintaan reachability.


Metode pengelasan Tig memungkinkan untuk memproduksi hasil welding sangat halus, dan karena itu ia digunakan dalam pengelasan yang akan dilihat atau yang membutuhkan ketepatan tertentu.

Mig / MAG welding adalah metode serbaguna welding, dimana bahan filler tidak perlu makan secara terpisah ke dalam melas yg dicairkan. Namun, kawat berjalan melalui welding gun dikelilingi oleh shielding gas lurus ke bahan yang akan dilas yg dicairkan.

Ada juga lainnya welding metode yang sesuai untuk kebutuhan khusus, seperti laser, plasma, spot, terendam arc, ultrasound dan gesekan welding.



我們為什麼需要不同的焊接方法?



焊接方法可分為由所用的方法,生產焊接熱和方式的填充材料是輸入焊縫。焊接方法的基礎上選定的材料,焊接和材料厚度,生產效率的要求和期望的視覺質量的焊縫。

最常用的焊接方法米格/ MAG焊, TIG焊和手工金屬弧焊。最古老,最知名的,仍然相當普遍的進程是手動金屬弧焊,這是常用的安裝工作場所和戶外網站,需要良好的可達性。

速度較慢的TIG焊接方法允許生產極為精細焊接結果,因此,用於焊接,將被視為或需要特別的準確性。

米格/ MAG焊是一種多用途的焊接方法,其中填充材料不必單獨送入熔融焊接。相反,線貫穿焊槍所包圍的屏蔽氣體直接進入熔融焊接。

還有其他焊接方法適合特殊需要,如激光,等離子,現貨,埋弧焊,超聲波和摩擦焊接。



なぜ我々はさまざまな溶接の方法が必要ですか?

溶接方法は、メソッドは、溶接熱とは、フィラー材の溶接に供給される方法別の生産で使用することができます。使用した材料は、溶接法に基づいて、溶接される材料の厚さを選択すると、必要な生産効率とは、溶接の必要な視覚的な品質。

最もよく使われている溶接方法ミグ/マグ溶接、 TIG溶接とマニュアル金属アーク溶接されています。最古の、ほとんどの共通のプロセスとは、まだかなりのインストールは、一般の職場と屋外のサイトは、需要の良い到達可能性に使用されるマニュアル金属アーク溶接、知られています。

遅い溶接TIG溶接法は非常に素晴らしい結果を生成するため、その結果が見られるだろうか、溶接部で使われている特定の精度を要求することができます。

充てん剤には、別々に溶融溶接材料が必要に供給されないミグ/マグ溶接、万能な溶接法です。代わりに、銃のシールドガス溶接ワイヤの溶融溶接でまっすぐに囲まを通じて実行されます。

また、レーザー、プラズマなどの他の溶接方法を特別なニーズに適している、スポット、アーク溶接の超音波との摩擦を傾けた。




PANAMA TEKNIK
Gedung Lindeteves Trade Center (LTC),  Lantai I, blok C32 No.12
Jln.Hayam Wuruk 127, Jakarta Barat (11180)
Telp.: 0878 6888 9255 (wa) / Fax.: 021 - 6220 1320
HP.: 0813 8998 9255 / 0898 688 9255

Tidak ada komentar:

Posting Komentar